2014年郭臺銘大力疾呼鴻海/富士康預(yù)計(jì)要導(dǎo)入機(jī)器人大軍來面對日益高漲的大陸人工成本，一部分公司的代工廠似乎也吃到了這口水，也跟著嚷著要導(dǎo)入自動化，而且開始要求我們的設(shè)計(jì)要符合所謂的DFA 。

說真的，我個人很贊同產(chǎn)品導(dǎo)入自動化，因?yàn)樽詣踊梢允巩a(chǎn)品生產(chǎn)更具穩(wěn)定度，請注意我沒有說自動化一定可以提高產(chǎn)品的良率，因?yàn)榱悸适切枰冻鰰r間、精力以及良好的管理才能達(dá)成的目標(biāo)。

之所以略帶酸葡萄心理，是因?yàn)橐郧翱催^很多公司的自動化都只是喊爽的而已，我們公司之前也喊過幾次，但全面執(zhí)行的困難度實(shí)在太高，所以后來不是只做了半套，不然就是無疾而終。 先暫且不要去管機(jī)器人的高費(fèi)用好了，因?yàn)楝F(xiàn)在的機(jī)器人跟以前比起來已經(jīng)便宜且進(jìn)步很多，個人以為自動化的最大障礙是產(chǎn)品設(shè)計(jì)與機(jī)器維修的成本。

想要讓生產(chǎn)線自動化，不是把機(jī)器人買回來導(dǎo)入就可以完成的，還得把組裝的零件設(shè)計(jì)成可以讓機(jī)器人取放的形狀，否則機(jī)器人拿不起零件怎么組裝？ 而且安裝的方法也不能拐彎抹角，你以為機(jī)器人可以聰明到把電路板掀起來5~8公分，然后幫你把軟板(FPC)插到連接器中？ 就算真的可以做到，那必須得使用多復(fù)雜的機(jī)器人來達(dá)成。

我們以最簡單的鎖螺絲作業(yè)來舉例好了，想要讓機(jī)器人可以鎖好螺絲，必須把螺絲都設(shè)計(jì)在同一個垂直基線上，不能讓同一個產(chǎn)品上面，有顆螺絲要鎖90度角，其他顆螺絲要鎖45度角，另外最好還要設(shè)計(jì)成全部使用同一種螺絲型號，因?yàn)樽詈唵我沧畋阋说臋C(jī)器人一次只能鎖好同一個角度的同一種螺絲，要是每鎖一顆螺絲都要換一臺鎖螺絲的機(jī)器人， 那還不如干脆用人工來鎖還比較省事，而且導(dǎo)入的機(jī)器人越多，維修的成本也就越高，機(jī)器人總不會永遠(yuǎn)不壞吧？ 參數(shù)調(diào)整也得花時間調(diào)適，不是嗎？

再以現(xiàn)在自動化程度最高的SMT(Surface Mount Technology)產(chǎn)業(yè)來說明，你有沒有發(fā)現(xiàn)幾乎所有的零件都是卷帶(tape-on-reel)包裝，而且每顆零件的表面都一定要留一塊可以讓置件機(jī)(貼片機(jī))吸嘴(nozzle)吸取的平面，如果沒有平面，還得加貼一片耐高溫的平面貼膜(Mylar)，如此才能完成自動化作業(yè)。 而且SMT所有的零件作業(yè)都是垂直取放。

也就是說自動化的第一個必要條件要從零件設(shè)計(jì)改變做起。 而第二個必要條件則是成品組裝作業(yè)簡化成垂直上下。 這兩個條件不是你自己說想自動化就可以自動化的。

既然代工廠已經(jīng)一付躍躍欲試的姿態(tài)了，而且公司內(nèi)也有高層欲假自動化之名來達(dá)到成本降低的目的，后續(xù)應(yīng)該會有機(jī)會把更多數(shù)據(jù)放上來讓大家參考。

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