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  • 電路板焊接的工具和質(zhì)量檢查方法

    熔焊是一種在焊接過(guò)程中將工件的界面加熱到熔融狀態(tài)并在無(wú)壓力的情況下完成焊接的方法。在焊接過(guò)程中,熱源迅速加熱并熔化要焊接的兩個(gè)工件的接頭,形成熔池。在焊接過(guò)程中,如果大氣與高溫熔池直接接觸,則大氣中的氧氣會(huì)氧化金屬和各種合金元素。大氣中的氮?dú)夂退魵鈱⑦M(jìn)入熔池,并且在隨后的冷卻過(guò)程中還將在焊縫中形成孔,夾渣,裂紋和其他缺陷,這將降低焊縫的質(zhì)量和性能。電路板的焊接工具有哪些?當(dāng)前,主要使用電子部件的

    2020-10-28 雅鑫達(dá)電子 346

  • 清洗PCBA電路板的小技巧有哪些?

      PCBA電路板在國(guó)內(nèi)使用較多,在印制電路板制造過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生污染物,包括焊劑和膠粘劑的殘留等制造過(guò)程中的粉塵和碎片等污染物。如果pcb板不能有效保證清潔表面,則電阻和漏電會(huì)導(dǎo)致pcbA電路板失效,從而影響產(chǎn)品的使用壽命。因此,在制造過(guò)程中清潔pcbA電路板是重要的一步。  半水清洗主要采用有機(jī)溶劑和去離子水,加一定量的活性劑、添加劑組成的清洗劑。這種清洗介于溶劑清洗和水清洗之間。這些清潔劑是有機(jī)

    2020-05-20 雅鑫達(dá)電子 309

  • PCBA線路設(shè)計(jì)的專業(yè)術(shù)語(yǔ)

      PCBA線路設(shè)計(jì)的專業(yè)術(shù)語(yǔ)你都知道多少,本文我們就來(lái)了解一下。  1、Annular Ring 孔環(huán)  指繞接通孔壁外平貼在板面上的銅環(huán)而言。在內(nèi)層板上此孔環(huán)常以十字橋與外面大地相連,且更常當(dāng)成線路的端點(diǎn)或過(guò)站。在外層板上除了當(dāng)成線路的過(guò)站之外,也可當(dāng)成零件腳插焊用的焊墊。與此字同義的尚有 Pad(配圈)、 Land (獨(dú)立點(diǎn))等。  2、Artwork 底片  在電路板工業(yè)中,此字常指的是黑

    2020-05-20 雅鑫達(dá)電子 714

  • PCBA線路板生產(chǎn)過(guò)程中需要哪些電子輔料?

      在PCBA線路板生產(chǎn)過(guò)程中,需要依靠很多的機(jī)器設(shè)備才能將一塊板子組裝完成,往往一個(gè)工廠的機(jī)器設(shè)備的質(zhì)量水平直接決定這制造的能力。  PCBA生產(chǎn)所需要的基本設(shè)備有錫膏印刷機(jī)、貼片機(jī)、回流焊、AOI檢測(cè)儀、元器件剪角機(jī)、波峰焊、錫爐、洗板機(jī)、ICT測(cè)試治具、FCT測(cè)試治具、老化測(cè)試架等,不同規(guī)模的PCBA線路板加工廠,所配備的設(shè)備會(huì)有所有不同。  電子廠PCBA生產(chǎn)設(shè)備  1. 錫膏印刷機(jī)  現(xiàn)

    2020-05-08 雅鑫達(dá)電子 735

  • SMT貼片檢測(cè)技術(shù)的主要內(nèi)容

      表面組裝質(zhì)量檢測(cè)是SMT生產(chǎn)中很重要的一個(gè)環(huán)節(jié),是對(duì)表面組裝產(chǎn)品組裝過(guò)程與結(jié) 果所涉及的固有特性滿足要求程度的一種描述。檢測(cè)工藝貫穿于整個(gè)SMT生產(chǎn)過(guò)程之中。SMT檢測(cè)基本內(nèi)容包括組裝前來(lái)料檢測(cè)、組裝過(guò)程中工序檢測(cè)和組裝 后組件檢測(cè)三大類。檢測(cè)結(jié)果合格與否依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)基本上有3個(gè),即本單位指定的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、其他標(biāo)準(zhǔn)(如IPC標(biāo)準(zhǔn)或SJ/T 10670—1995表面組裝工藝通用技術(shù)要求)以及特殊產(chǎn)品

    2020-04-22 雅鑫達(dá)電子 334

  • SMT加工返修需要注意什么?

      手工焊接時(shí)應(yīng)遵循先小后大、先低后高的原則,分類、分批進(jìn)行焊接,先焊片式電阻、片 式電容、晶體管,再焊小型IC器件、大型IC器件,最后焊接插裝件。  焊接片式元件時(shí),選用的烙鐵頭寬度應(yīng)與元件寬度一致,若太小,則裝焊時(shí)不易定位。   焊接SOP、QFP、PLCC等兩邊或四邊有引腳的器件時(shí),應(yīng)先在其兩邊或四邊焊幾個(gè)定位 點(diǎn),待仔

    2020-03-26 雅鑫達(dá)電子 179

  • SMT貼片返修工藝的基本要求是什么?

      通常SMA在焊接之后,其成品率不可能達(dá)到100% ,會(huì)或多或少地岀現(xiàn)一些缺陷。在這 些缺陷中,有些屬于表面缺陷,影響焊點(diǎn)的表面外觀,卻不影響產(chǎn)品的功能和壽命,可根據(jù)實(shí) 際情況決定是否需要返修。但有些缺陷,如錯(cuò)位、橋接等,會(huì)嚴(yán)重影響產(chǎn)品的使用功能及壽 命,此類缺陷必須要進(jìn)行返修或返工。嚴(yán)格意義上講,返工(Rework)和返修(Repair)的概念是不同的。返工是使用原來(lái)的或 者相近的工藝重新處理

    2020-01-15 雅鑫達(dá)電子 470

  • SMT加工常見(jiàn)元件的返修包括什么內(nèi)容?

    片狀電阻、電容、電感在SMT中通常被稱為Chip元件。對(duì)于Chip元件的返修可以使用 普通防靜電電烙鐵,也可以使用專用的鉗式烙鐵對(duì)兩個(gè)端頭同時(shí)加熱。Chip元件在SMT中 的返修是最為簡(jiǎn)單的。Chip元件一般較小,所以在對(duì)其加熱時(shí),溫度要控制得當(dāng),否則過(guò)高 的溫度將會(huì)使元件受熱損壞。烙鐵在加熱時(shí)一般在焊盤(pán)上停留的時(shí)間不得超過(guò)3 s。其工藝流程核心為:片式元件的解焊拆卸、焊盤(pán) 清理以及元件的組裝焊接

    2020-01-14 雅鑫達(dá)電子 371

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